Gedruckte Elektronik

Für die kostengünstige Elektronik von Morgen!

Elektronische Bauteile aus der Druckmaschine gelten als riesiger Zukunftsmarkt. Der Grund hierfür liegt in der Fertigungstechnologie der Siliziumelektronik, in der mit hohem technischem und finanziellem Aufwand die Schaltkreise, Logik- und Speicherelemente der Mikrochips hergestellt werden. Für High-End Produkte wie Pentium® Prozessoren ist die Technologie unschlagbar gut, jedoch stößt die Halbleiterindustrie bei der Herstellung von möglichst einfachen Chips zu geringen Stückkosten an ihre Grenzen.

Hier setzt die Vision einer gedruckten Elektronik an. Wenn es gelingt, Leiterbahnen und elektronische Bauelemente ähnlich wie Farben zu drucken, bewegt man sich hinsichtlich der Investitionskosten für entsprechende Anlagen in völlig anderen Dimensionen: Millionen statt Milliarden Euro. Auch die Prozesskosten sollen vergleichbar mit dem Zeitungs- und Etikettendruck werden und damit viel geringer als in der Halbleiterindustrie. Mit dieser neuen Technologie sollen Produkte wie RFID Etiketten und elektronische Spielkarten günstiger oder, wie im Fall von flexiblen Displays, erst ermöglicht werden.

Für die Realisierung dieser neuen gedruckten Elektronik ist es jedoch notwendig, Materialien und Prozesse zu entwickeln, die sich auf Druckanlagen übertragen lassen. Ziel des Projektes „Gedruckte Elektronik“ von Evonik ist die Entwicklung dieser Materialsysteme, um die Vision der gedruckten Elektronik zu realisieren und diese neuen Märkte zu erschließen.

Dieses Projekt wurde durch das Land NRW gefördert und durch die Europäische Union kofinanziert.

Unsere Ziele sind

Bereitstellung eines Produktportfolios (Halbleiter, Leiter, Dielektrikum, Isolator) für die kostengünstige gedruckte Elektronik.
Bereitstellung von Material-Systemlösungen für Kunden. Die Anpassung der Materialien an die Prozesse des Kunden, wie z. B. die verwendeten Druckverfahren oder Trocknungsprozesse, und die Anpassung der Materialien untereinander, wie z. B. ein abgestimmtes System aus Halbleiter und Dielektrikum steht bei uns im Vordergrund.
Validierung der Materialsysteme in industriellen Druckprozessen.

Unsere Expertise

Formulierungs-Know-how für verschiedene Druckverfahren
Drucktechnologie, Probedruckanlagen und Know-how
(Ink Jet, Siebdruck, Flexo, Gravur, Offset)
Produktionskapazität unter Reinraumbedingungen
Auftragsproduktion
Physikalische und chemische Charakterisierung in-house
Syntheselabore
Interdisziplinäres Arbeiten
Ausgeprägtes Forschungsnetzwerk

Wir verfügen über ein breites akademisches Netzwerk von Forschungspartnern und sind in folgenden öffentlichen Förderprojekte und Kooperationen vertreten:

Graduiertenkolleg Duisburg-Essen "Nanotronics - Photovoltaik und Optoelektronik aus Nanopartikeln"
Graduiertenkolleg Erlangen-Nürnberg "Disperse Systeme für Elektronikanwendungen"
Nanomatch (EU RTN-Network)
PriMeBits (EU FP7 Projekt)
Assemble! (BMBF Projekt)
MaDriX (BMBF Projekt)